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床身鑄件
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床身鑄件

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產品詳情

床身鑄件標準GB9439—88

機床床身是鑄造成的,主要起到固定零部件或導向的作用。床身鑄件又可以稱為大型鑄件。

床身鑄件要求

鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響,它們包括:

(1)表面凹凸度(漲箱、縮陷和夾砂);

(2)表面或內腔清潔度(粘砂、粘“涂料層”);

(3)平面度偏差(非加工面起伏不平);

(4)表面粗糙度;

(5)輪廓清晰度(凸臺、臍子等結構單元的輪廓清晰度,用肉眼評定)

床身鑄件的生產

鑄件主要用作機器零部件的毛坯,有些精密鑄件,也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產品中占有很大的比重,如拖拉機中,鑄件重量約占整機重量的50~70%,農業機械中占40~70%,機床、內燃機等中達70~90%。各類鑄件中,以機械用的鑄件品種   多,形狀   復雜,用量也   大,約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

床身鑄件床身的特點

(1)耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在的消震性優于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點

1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面質量好等優勢。

床身鑄件涂裝工藝技術要求

1.床身鑄件涂裝前要對床身鑄件進行檢查,對表面凹凸不平處要使用工具進行修整,表面的污物要予以   。

2.經過機械加工后的床身鑄件,涂漆前   用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗,確保      表面的油污和其他污物。

3.底漆刷涂或噴、浸要均勻,底漆在使用前   充分攪拌均勻,稀釋至適當的年度再進行涂抹。

4.填充鑄件凹陷的原子灰要按照產品的使用說明加入適量的固化劑,使用前   充分攪拌均勻。

5.如果使用過氯乙烯填充床身鑄件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂   等上以次刮涂的材料干后再進行。

6.使用過氯乙烯填充床身鑄件凹陷后   等其干燥后才能進行打磨,每次打磨后均需要      表面的磨漿和粉塵。

7.采用水磨技術進行打磨,為防止機床鑄件經過加工的表面生銹,需要采用防銹水進行打磨。

8.經過打磨后,如果有金屬外露現象,需要不刷配套的底漆。

9.在   后一到膩子打磨清理干凈后,需要噴涂過氯乙烯   道底漆,這樣可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。


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