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新聞欄目NEWS COLUMN

機床鑄件的鑄造流程和具體操作規程

06-27
2019

大型機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環節,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變大型鑄鐵平臺和大型機床鑄件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善大型鑄鐵平臺和機床鑄件的內在質量。機床鑄件產品作為一種大型鑄件要經過時效處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內在質量。機床鑄件,床身立柱,機床工作臺等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對回火工件有很大的影響。

機床鑄件的用途:

機床鑄件用途廣泛??捎糜趦x器儀表,電子,輕工,標準件,軸承業,汽配行業等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。

1、底漆刷涂或噴、浸要均勻,底漆在使用前充分攪拌均勻,稀釋至適當的年度再進行涂抹。

2、采用水磨技術進行打磨,為防止機床鑄件經過加工的表面生銹,需要采用防銹水進行打磨。

3、經過機械加工后的床身鑄件,涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗,確保表面的油污和其他污物。

4、使用過氯乙烯填充機床鑄件凹陷后等其干燥后才能進行打磨,每次打磨后均需要表面的磨漿和粉塵。

5、在較后一到膩子打磨清理干凈后,需要噴涂過氯乙烯道底漆,這樣可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。

機床鑄件鑄造流程:

1、生產前準備,根據要生產的機床鑄件圖紙、生產批量和交貨期限,制定生產工藝方案和工藝文件,繪制機床鑄件工藝圖;

2、生產準備,包括準備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備;

3、制造模型;采用消失模模型,制芯采用樹脂砂芯,樹脂砂芯生產的鑄件表面比較光滑。

4、熔化與澆注,我公司采用沖天爐鑄造,沖天爐鑄造的機床鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現象。

5、退火,機床鑄件退火以此消除機床鑄件的內應力,增強機床鑄件的韌性和抗拉力。

6、機加工,根據圖紙對機床鑄件進行粗加工。

7、二次震動時效處理,二次振動時效處理是為了更加增強機床鑄件的韌性和強度。

8、精加工,精加工就是精銑和精磨,這次就要根據圖紙要求加工到位了。

機床鑄件操作規程

1、嚴格按照機床鑄件和系統的使用說明書正確、合理的操作機床,熟悉系統參數,不能隨意更改。

2、機床鑄件的開機、關機順序,一定要按照說明書的規定操作。

3、主軸啟動前一定關好防護門,程序正常運行過程中嚴禁開啟防護門。

4、在每次通電后,必須完成各軸返回參考點操作,然后再進入其他模式運行,以保各軸坐標的正確性。

5、機床鑄件運行中不允許打開電器柜的門。

6、加工程序必須經過嚴格檢驗后,方可進行操作運行。

7、手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度;換刀時,刀架距工件要有足夠的轉位距離,不發生碰撞。

8、加工中如有異常,可按下“急?!卑粹o,以確保人身和設備的安全。

9、機床鑄件發生事故,操作者不得離開現場,并向維修人員如實說明事故發生前后的情況,以利于查找事故原因。

10、機床鑄件的使用一定要有專人負責,嚴禁其他人員隨意動用設備。

11、要做好交接班紀錄,消除隱患。

12、要經常潤滑機床導軌、防止導軌生銹,并做好機床的清潔保養工作。


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